壓鑄機(jī)入料筒、沖頭如何更好的提高使用壽命？
壓鑄機(jī)入料筒、沖頭如何更好的提高使用壽命？
首先壓鑄機(jī)入料筒要按照產(chǎn)品要求選用入料筒材質(zhì)，（入料筒制作材質(zhì)越好料筒更耐用，使用壽命會(huì)更久，但是對(duì)產(chǎn)品溫度要求不高或者數(shù)量不多按正常材料要求就好，這樣可以節(jié)省很多成本）。
其次在使用前對(duì)入料筒進(jìn)行檢測(cè)工差尺寸符合要求才能安裝使用，安裝、拆卸入料筒時(shí)，不得用硬物敲擊入料筒。
生產(chǎn)過(guò)程中要注意入料筒和沖頭的潤(rùn)滑，來(lái)回沖壓時(shí)可以減小料筒和沖頭之間磨損。
壓射沖頭（柱塞頭）
注意保持沖頭冷卻水管暢通，注意檢查冷卻效果，防止錘柄過(guò)熱變形、沖頭過(guò)熱卡死。
所使用的沖頭硬度要小于入料筒硬度，避免損壞入料筒。
采用專用的沖頭潤(rùn)滑油或沖頭潤(rùn)滑顆粒，設(shè)定合適的潤(rùn)滑時(shí)間及間隔次數(shù)。
錘柄、沖頭要跟入料筒同心。
錘柄要采用適當(dāng)?shù)穆菁y公差，跟沖頭（柱塞頭）聯(lián)接緊固。
壓射沖頭的材質(zhì)選用
在實(shí)踐過(guò)程中，沖頭大多選用球墨鑄鐵、H13鋼（SKD61）、鈹青銅。
沖頭表面硬度
沖頭柱塞頭的表面硬度，建議在HRC45±2度。硬度太高，容易磨損入料筒，導(dǎo)致入料筒提前報(bào)廢；硬度太低，沖頭容易磨損，降低沖頭使用壽命。
沖頭的良好潤(rùn)滑是延長(zhǎng)沖頭壽命的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，因此如何選準(zhǔn)選好和合理使用沖頭潤(rùn)滑油非常關(guān)鍵。目前普遍使用的潤(rùn)滑劑有以礦物油為基含石墨與不含石墨的沖頭潤(rùn)滑油，以合成物為基的水溶性潤(rùn)滑劑，還有蠟質(zhì)顆粒潤(rùn)滑油。
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